全焊接板式換熱器常用的防腐涂層技術(shù)有哪些？

全焊接板式換熱器廣泛的應(yīng)用于化工、冶金、海水淡化、食品加工等行業(yè)，常接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高氯離子濃度、含腐蝕性雜質(zhì)的介質(zhì)，板片和焊縫易發(fā)生均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等問(wèn)題，會(huì)嚴(yán)重地影響設(shè)備使用壽命和運(yùn)行安全性。艾克森全焊接板式換熱器的防腐涂層技術(shù)是通過(guò)在設(shè)備金屬表面涂覆一層耐腐、絕緣的保護(hù)膜，隔離腐蝕介質(zhì)與金屬基體的接觸，從而達(dá)到防腐目的。

1.氟塑料涂層技術(shù)：耐強(qiáng)腐蝕與耐高溫的優(yōu)選方案

氟塑料涂層是全焊接板式換熱器防腐領(lǐng)域的主流技術(shù)之一，它的核心材料包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）等，其中PTFE涂層應(yīng)用最為廣泛。氟塑料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，且耐高溫性能突出，長(zhǎng)期使用溫度范圍覆蓋-200℃至260℃，能夠適應(yīng)艾克森全焊接板式換熱器的高溫高壓工況。

（1）PTFE涂層的制備工藝

PTFE涂層的制備主要采用靜電噴涂法和浸涂法。靜電噴涂法是將PTFE粉末通過(guò)靜電噴槍帶電后，吸附在接地的金屬板片表面，然后經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)（380-400℃）使粉末熔融成膜，形成厚度為50-200μm的均勻涂層。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是涂層附著力強(qiáng)、厚度均勻、無(wú)針孔，適用于復(fù)雜波紋結(jié)構(gòu)的板片表面。浸涂法是將板片浸入PTFE分散液中，取出后瀝干并高溫?zé)Y(jié)，適用于小型或批量生產(chǎn)的板片。

（2）PTFE涂層的應(yīng)用特點(diǎn)

PTFE涂層的最大優(yōu)勢(shì)是耐腐蝕性極強(qiáng)，可耐受濃度98%的硫酸、30%的鹽酸、50%的氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，特別適合化工行業(yè)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿換熱場(chǎng)景。

（3）PVDF與FEP涂層的補(bǔ)充應(yīng)用

PVDF涂層的耐候性和耐紫外線性能優(yōu)于PTFE，且具有較好的耐磨性能，更適用于戶外或含顆粒介質(zhì)的工況，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)150℃。FEP涂層的熔融溫度較低，加工性能優(yōu)異，涂層表面光滑度高，防結(jié)垢效果更佳，適用于食品工業(yè)的乳制品、果汁等介質(zhì)換熱，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.環(huán)氧樹(shù)脂涂層技術(shù)：高附著力與低成本的通用方案

環(huán)氧樹(shù)脂涂層是一種通用型防腐涂層，具有附著力強(qiáng)、硬度高、耐化學(xué)腐蝕、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于中低腐蝕性介質(zhì)的換熱場(chǎng)景，如工業(yè)循環(huán)水、淡水、中性鹽溶液等。環(huán)氧樹(shù)脂涂層的性能可通過(guò)添加固化劑、填料、稀釋劑等進(jìn)行調(diào)整，滿足全焊接板式換熱器的不同工況的需求。

（1）環(huán)氧樹(shù)脂涂層的制備工藝

環(huán)氧樹(shù)脂涂層的制備采用噴涂法或刷涂法，常用的固化劑包括胺類(lèi)、酸酐類(lèi)、酚醛類(lèi)等。胺類(lèi)固化劑適用于常溫固化，施工便捷，適用于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)；

（2）環(huán)氧樹(shù)脂涂層的應(yīng)用特點(diǎn)

環(huán)氧樹(shù)脂涂層與金屬基體的附著力極強(qiáng)，經(jīng)過(guò)噴砂預(yù)處理的金屬表面，涂層附著力可達(dá)50MPa以上，不易脫落。其耐腐蝕性優(yōu)于普通油漆，可耐受濃度10%以下的酸堿介質(zhì)和中性鹽溶液，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃。

3.陶瓷涂層技術(shù)：耐磨耐腐與耐高溫的高端方案

陶瓷涂層是一種無(wú)機(jī)防腐涂層，主要材料包括氧化鋁（Al?O?）、氧化鋯（ZrO?）、碳化硅（SiC）等，具有硬度高、耐磨性能優(yōu)、耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕等特點(diǎn)，適用于高溫、高磨損、強(qiáng)腐蝕的惡劣工況，如冶金行業(yè)的高溫?zé)煔庥酂峄厥?、化工行業(yè)的含顆粒介質(zhì)換熱等。

（1）陶瓷涂層的制備工藝

陶瓷涂層的制備主要采用等離子噴涂法和溶膠-凝膠法。等離子噴涂法是將陶瓷粉末送入等離子火焰中（溫度可達(dá)10000℃以上），熔融后高速噴涂在金屬板片表面，形成厚度為100-500μm的涂層。

（2）陶瓷涂層的應(yīng)用特點(diǎn)

陶瓷涂層的硬度可達(dá)HV1000以上，是金屬基體的3-5倍，耐磨性能優(yōu)異，可耐受含固體顆粒介質(zhì)的高速?zèng)_刷，適用于礦山、冶金行業(yè)的礦漿、廢渣液換熱場(chǎng)景。其耐高溫性能突出，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1000℃以上，可應(yīng)用于高溫?zé)煔庥酂峄厥論Q熱器。

4.金屬涂層技術(shù)：犧牲陽(yáng)極與陰極保護(hù)的長(zhǎng)效方案

金屬涂層技術(shù)是采用耐腐金屬或合金，通過(guò)熱噴涂、電鍍、堆焊等方式涂覆在金屬基體表面，形成金屬保護(hù)膜。根據(jù)防腐原理的不同，可分為犧牲陽(yáng)極涂層和陰極保護(hù)涂層，適用于海洋工程、海水淡化等高氯離子腐蝕的工況。

（1）常用金屬涂層材料及工藝

犧牲陽(yáng)極涂層常用材料包括鋅、鋁、鋅鋁合金等，這些金屬的電極電位低于鋼鐵基體，在腐蝕介質(zhì)中優(yōu)先發(fā)生氧化反應(yīng)，保護(hù)基體金屬不被腐蝕。其制備工藝采用熱噴涂法，將鋅、鋁等金屬熔融后噴涂在板片表面，形成厚度為200-500μm的涂層。

（2）金屬涂層的應(yīng)用特點(diǎn)

犧牲陽(yáng)極涂層的防腐壽命長(zhǎng)，可達(dá)10-20年，且涂層損壞后可自行修復(fù)，適用于海洋環(huán)境中的換熱器防腐。

艾克森全焊接板式換熱器的防腐涂層技術(shù)選擇結(jié)合介質(zhì)特性、工況條件、成本預(yù)算等因素綜合考慮。隨著涂層材料和制備工藝的不斷創(chuàng)新，防腐涂層的性能將持續(xù)提升，為艾克森全焊接板式換熱器設(shè)備的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行提供更可靠的保障。